EDI模塊是屬于超純水設備非常重要的一個環(huán)節(jié)，是離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的超純水制造技術，將電滲析和離子交換技術相結合，利用高壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動去除。在超純水設備EDI模塊運行過程中，難免會出現(xiàn)設備損壞故障，那么造成超純水設備EDI模塊損壞的主要原因有哪些呢？

1、EDI膜塊長期在大電流，小流量運行，積聚的熱量得不到散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大，水質和水量都不同程度的下降；

2、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)或是EDI膜塊進水鈣鎂超標，EDI的膜片和通道結鈣鎂垢，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節(jié)，終無法使用；

3、EDI設備長期沒有清洗保養(yǎng)或長期停機沒有保護，EDI的膜片和通道滋生有機物，進出水壓差增大，造成產水水質下降，電壓上升，電流無法調節(jié)，終無法使用；

4、采用不合理的清洗和消毒藥劑，直接導致EDI樹脂損壞和破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降；

5、EDI系統(tǒng)手動運行時，在缺水狀態(tài)下加電，直接導致膜片、樹脂以及EDI膜塊硬件燒毀，清洗無效，無法使用；

6、EDI設備進水前無保安濾器，直接導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效；

7、前處理不佳（軟化器，亞硫酸添加系統(tǒng)，RO等）、控制系統(tǒng)故障/失靈（安全聯(lián)鎖裝置，低流量保護的問題） 、不適當?shù)南到y(tǒng)設計（RO 初期產水未排放）等；

8、預處理活性炭失效，EDI膜塊進水余氯超標，造成EDI膜塊樹脂氧化，進出水壓差增大，電阻率下降、出水量下降。